N I C E〜日圧のアルミの水平リサイクル〜

１．アルミ二ウムのリサイクル性能について

アルミニウムの新地金はボーキサイトからアルミニウムを金属として取り出す事に非常に大きな電力を必要とし、それに伴うＣＯ₂排出量も大きくなります。
その際に10.8トンのＣＯ₂を排出すると言われております。
つまり自動車や身の回りにある小さな部品ひとつでも、生産までかなりのエネルギーが必要となっております。

このことからアルミ製品製造時の原料にリサイクル材(再生地金)を使用することは、ＣＯ₂排出量を減少させる観点から非常に
効果が高く、カーボンニュートラルの実現にも大きな可能性を持っていると考えられます。

２．日本圧延工業の挑戦　〜最新の循環使用(リサイクル)率約59%〜

アルミ展伸材の水平リサイクルはよくリサイクルのマークを見かける飲料用アルミ缶とアルミサッシを除いてアルミニウム業界ではほぼ実現に至っておりません。
然しながら、当社では他のアルミ圧延メーカーに先駆け自動車部品、電線被覆材等、用途を問わずアルミ展伸材を新たな展伸材に再生する水平リサイクルに挑戦し続けて来ました。

その結果、2012年度に3.9％であった当社の循環アルミ使用率は2024年度時点で59％にまで上昇しております。
また、CO₂排出量も非常に少なく済んでおります。
なぜならば、当社の製造方法として他とは違いスラブ鋳造は行わず、アルミ溶湯から板を直接作り出す連続鋳造圧延法を採用しているためです。
その他、溶解炉へのリジェネバーナーの導入や製造ラインの効率化を進め、工場から排出されるＣＯ₂のより一層の削減に努めております。
これらの取り組みは、お客様の材料採用段階からのエネルギー効率の改善やCO₂排出量の低減に寄与し、お客様が定める環境目標の達成に大きく貢献できるものと考え、案内させていただいております。

３．アルミ二ウムのリサイクル状況

アルミニウムは極めて優れたリサイクル性を有する金属として知られています。
実際にアルミニウム製品の製造における、資源循環の状況は非常に高いリサイクル率を示しています。

なぜならば、アルミ鋳造材のほぼ100％が循環アルミで製造されているためです。
アルミ鋳造材は混入する異金属（特に鉄やケイ素）への許容度が高いため、アルミスクラップの受け皿となってきました。
然しながら一方で、展伸材での循環アルミ使用比率はアルミ業界全体で10％程度と非常に低い水準に留まっています。

その理由は展伸（圧延・押出）という工程は、金属に圧力をかけて変形させる加工であり、異金属の濃度が高いとワレ等が生じます
それによって柔軟な加工が行えなくなります。

そのため、アルミスクラップの回収段階でアルミニウムの異種合金の混在と、異金属の混入によるアルミ純度の劣化を防ぐ対応策等が必要であったり、課題が多く循環使用率を上げるには困難を極めているのが実情です。